Om polyethyleenzakken te produceren door een extrusieproces met geblazen film.
In het geblazen-film extrusieproces worden kleine plastic pellets (hars genoemd) onder gecontroleerde omstandigheden gesmolten zodat ze gesmolten en plooibaar worden. Ze worden vervolgens geperst (geëxtrudeerd) door een cirkelvormige matrijsopening om een continue buis van kunststof te vormen. Terwijl deze zich nog in deze gesmolten toestand bevindt, wordt de buis aan één uiteinde afgeknepen en vervolgens opgeblazen en uitgerekt tot de grootte en dikte van het gewenste eindproduct. De opgeblazen luchtbel van plastic wordt verticaal omhoog een toren getrokken zodat het een kans heeft om af te koelen voordat het wordt platgedrukt en op een rol wordt gewikkeld.
Nadat het plastic op een rol is, kan het worden gesneden om buizen, enkelgewikkelde vellen of centerfold vellen te vormen. Meestal transformeren we het plastic in plastic zakken.
Polyethyleen zakken worden gemaakt door warmlassen en snijden van filmrolletjes. Rollen buizen of vellen worden door een machine geleid die materiaal op de juiste lengte uittrekt. De machine fietst vervolgens om een afdichting op het materiaal te plaatsen en vervolgens af te snijden om een individuele zak te maken. In sommige gevallen, met kleine zakken, kunnen machinecycli snelheden tot 70.000 zakken per uur produceren. In andere gevallen kan een grote zak zo langzaam lopen als 2.000 zakken per uur.
